Perforirana čelična trakasta polietilenska kompozitna cijev izrađena je od hladno valjane čelične trake i termoplasta kao sirovina, a porozne čelične cijevi tankih stijenki oblikovane sučeonim zavarivanjem argonom ili plazma spiralnim zavarivanjem koriste se kao ojačanja. Vanjski i unutarnji sloj su dvostrani kompozitni termoplasti. Nova vrsta kompozitne tlačne cijevi, budući da je ojačanje porozne čelične cijevi tanke stijenke omotano kontinuiranim termoplastom, ova kompozitna cijev ne samo da prevladava nedostatke čeličnih i plastičnih cijevi, već također ima krutost čeličnih cijevi i koroziju otpornost plastičnih cijevi. To je rješenje za naftnu i kemijsku industriju. Riječ je o hitno potrebnom cjevovodu krutih cijevi velikog i srednjeg promjera u područjima farmacije, prehrane, rudarstva, plina i drugim područjima. Riječ je i o revolucionarnom tehnološkom postignuću za rješavanje magistralnog cjevovoda građevinskog i komunalnog vodovoda. To je novi tip kompozitnog cjevovoda u 21ststoljeća.
Higijenska izvedba
Higijenski indeks i sigurnost perforirane čelične kompozitne cijevi od čelične trake ispunjavaju zahtjeve GB9687 "Higijenski standard za polietilenske lijevane proizvode za pakiranje hrane" i GV/T17219 "Sigurnosni standard za ocjenu opreme za distribuciju pitke vode te za opremu i zaštitne materijale". To je najbolja zamjena za pocinčane cijevi i cijevi od lijevanog željeza.
Glatka unutarnja stijenka i izvedba cirkulacije
Unutarnja stijenka plastične kompozitne cijevi s mrežastim čeličnim pojasom vrlo je glatka, a apsolutna hrapavost samo je 1/20 hrapavosti čelične cijevi. Kapacitet prijenosa pod istim uvjetima je oko 30% veći od kapaciteta čelične cijevi.
Veličina specifikacije, odstupanje i nazivni tlak: ispunjavaju zahtjeve standarda Ministarstva građevinarstva CJ/T181-2003 | |||||
Nazivni vanjski promjer i odstupanje | Nazivna debljina stijenke i odstupanje | Iz okruglosti | Nazivni tlak | Minimalna S vrijednost | Duljina i odstupanje |
Dn (mm) | en (mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
Napomena: Nazivni tlak kompozitne cijevi najveći je dopušteni tlak za prijenos vode u cijevi na 20°S. Ako se temperatura promijeni, radni tlak treba korigirati prema koeficijentu temperaturnog tlaka različitih materijala. S vrijednost: udaljenost od vanjskog promjera armature do vanjske površine cijevi. |
Zahtjevi za fizičke i mehaničke performanse | ||
Projekt | Performanse | |
Krutost prstena, KN/m2 | >8 | |
Uzdužno skupljanje (110°S, održavati 1h) | <0,3% | |
Hidraulički test | Temperatura: 20°S; Vrijeme: 1h; Nazivni tlak x2 | Nije slomljena |
Temperatura: 80°S; Vrijeme: 165h; Tlak: Nazivni tlak x2x0,71 (faktor redukcije) | ||
Ispitivanje tlakom pucanja | Temperatura: 20°S, tlak pucanja≥nominalni tlak x3,0 | Miniranje |
Vrijeme indukcije oksidacije (200°S), min | >20 | |
Otporan na brzo širenje pod pritiskom (80°S, 4,0Mpa)/h | >1000 | |
Otpornost na vremenske uvjete (nakon što je cijev primila ≥3,5 GJ/m2energija starenja) | Ispunite zahtjeve stavki 2,3 i 4 u ovoj tablici i možete održati dobre performanse zavarivanja |