Proizvodi
PE cijev od perforirane čelične trake Za otpornost na toplinu
Primjena
Perforirana čelična trakasta polietilenska kompozitna cijev izrađena je od hladno valjane čelične trake i termoplasta kao sirovina, a porozne čelične cijevi tankih stijenki oblikovane sučeonim zavarivanjem argonom ili plazma spiralnim zavarivanjem koriste se kao ojačanja.Vanjski i unutarnji sloj su dvostrani kompozitni termoplasti.Nova vrsta kompozitne tlačne cijevi. Budući da je ojačanje porozne čelične cijevi tanke stijenke omotano neprekinutim termoplastom, ova kompozitna cijev ne samo da prevladava nedostatke čeličnih i plastičnih cijevi, već također ima krutost čeličnih cijevi i koroziju. otpornost plastičnih cijevi.To je rješenje za naftnu i kemijsku industriju.Riječ je o hitno potrebnom cjevovodu krutih cijevi velikog i srednjeg promjera u područjima farmacije, prehrane, rudarstva, plina i drugim područjima.Riječ je i o revolucionarnom tehnološkom postignuću za rješavanje magistralnog cjevovoda građevinskog i komunalnog vodovoda.To je novi tip kompozitnog cjevovoda u 21ststoljeća.
Značajke
Visoka krutost prstena i velika krutost
Perforirana čelična trakasta plastična kompozitna cijev ima visoku krutost prstena i veliku krutost blizu metalnih cijevi, te je posebno prikladna za nadzemno polaganje cijevnih hodnika.
Sigurnosne performanse
Ojačani okvir perforirane plastične kompozitne cijevi s čeličnim pojasom i plastične sirovine u potpunosti su sadržani kao cjelina kroz perforiranu mrežu, a postoji briga o ljuštenju unutarnje i vanjske stijenke plastike i čeličnog okvira.Električna fuzijska veza ima jaku otpornost na aksijalno izvlačenje, a cjevovodni sustav ima visoku pouzdanost.U normalnim uvjetima radni vijek može doseći 50 godina.
Tehnički parametri
| Nazivni vanjski promjer i odstupanje | Nazivna debljina stijenke i odstupanje | Nazivni tlak | Minimalna S vrijednost |
| Dn (mm) | en (mm) | Mpa | Mm |
| 50+0,5 0 | 6,0+1,5 9 | 2.0 | 1.5 |
| 63+0,6 0 | 6,5+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 75+0,7 0 | 7,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 90+0,9 0 | 8,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 110+1,0 0 | 9,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 140+1,1 0 | 9,0+1,5 0 | 1.6 | 2.0 |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,8 0 | 1.6 | 2.0 |
| 200+1,3 0 | 11,0+2,0 0 | 1.6 | 2.0 |
| 225+1,4 0 | 11,5+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 250+1,4 0 | 12,0+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 280+1,5 0 | 12,5+2,3 0 | 1.6 | 2.5 |
| 315+1,5 0 | 13,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 355+1,6 0 | 14,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 400+1,6 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 450+1,8 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 500+2,0 0 | 16,0+3,0 0 | 1.25 | 2.5 |
| Fizikalna svojstva kompozitnih cijevi | ||
| Projekt | Zahtjev izvedbe | |
| Stabilnost na pucanje pod pritiskom | Nema pukotina | |
| Brzina uzdužnog skupljanja (110°S, održavati 1h) | <0,3% | |
| Hidraulički test | Temperatura: 20°S;Vrijeme: 1h;Tlak: nazivni tlak x1,5 | Nije slomljena Nema curenja |
| Temperatura: 70°S;Vrijeme: 165h;Tlak: Nazivni tlak x1,5x0,76 | ||
| Temperatura: 85°S;Vrijeme: 165h;Tlak pucanja ≥ nazivni tlak x1,5x0,66 | ||
